ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਸਵੈਚਲਿਤ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ, ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਛਾਂਟੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਖਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਆਰਮ ਸਪੈਨ | 1,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ | ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਲੋਡ | 3 ਕਿਲੋ |
| ਪਾਵਰ ਸਮਰੱਥਾ | 3.18 ਕੇ.ਵੀ.ਏ |
| ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 104 ਕਿਲੋ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਲਾਸ | IP40 |
ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ
(I) ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਿਤੀ:ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਸ ਦੀ ਕੋਰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 2D ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਮਕਾਲੀ ਛਾਂਟੀ:ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 3000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ, ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਕਾਰਜ:ਇੱਕ 3.18 kVA ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਰਵਾਇਤੀ ਛਾਂਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 15% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(II) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਬਜੈਕਟ | ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ |
|---|---|---|
| ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ | ਛੋਟੇ ਰੋਧਕ, ਕੈਪਸੀਟਰ, ਚਿੱਪ ਕੈਰੀਅਰ, ਕਨੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ | ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ |
| ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ | ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਮੂਨੇ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੈੱਨ ਕੈਪਸ, ਬਟਨ), ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ | ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕਾਗਜ਼, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ |
| ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ | ਛੋਟੇ ਬਕਲਸ, ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੈੱਸ ਕਨੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ | ਪਲਾਸਟਿਕ, ਹਲਕੇ ਧਾਤਾਂ |
(III)ਉੱਤੇ-ਸਾਈਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਲੋਜ਼-ਅਪ ਡਿਸਪਲੇ
ਚਿੱਤਰ 2.1-ਸਾਈਟ ਫਿਜ਼ੀਕਲ ਆਬਜੈਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ
ਸਮੱਗਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ
ਚਿੱਤਰ 2.2 ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਕਲੋਜ਼-ਡਾਇਗਰਾਮ
ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਆਪਰੇਟਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 1 'ਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 2D ਵਿਜ਼ਨ ਖੋਜ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2D ਵਿਜ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੋਬੋਟ ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਬੋਟ ਸਹੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 2 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੀਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ:ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿੱਧੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸੁੱਕੇ, ਘੱਟ-ਧੂੜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਜੋ 2D ਵਿਜ਼ਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ:2D ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਛਾਂਟੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਰੋਜ਼ਾਨਾ:ਸਹੀ ਖੋਜ ਲਈ ਧੂੜ ਜਾਂ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 2D ਵਿਜ਼ਨ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਹਫਤਾਵਾਰੀ:ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ 1 ਅਤੇ 2 ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਮਹੀਨਾਵਾਰ:ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਚਲਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ:ਨਿਰਵਿਘਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਛਾਂਟੀ ਰੋਬੋਟ, ਚੀਨ ਛਾਂਟੀ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ
