< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ

ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ
ਵੇਰਵਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਖੇਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੈਡਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, 3D ਵਿਜ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੁੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿਲਜੁਲ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼੍ਰੇਣੀ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਡਿਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ
Share to
ਵਰਣਨ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

 

 

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਬਲਕ ਆਰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

 

 

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

 

 

ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਖਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਰਮ ਸਪੈਨ 2,563 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ 50 ਕਿਲੋ
ਪਾਵਰ ਸਮਰੱਥਾ 8.87 ਕੇ.ਵੀ.ਏ
ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 725 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਲਾਸ ਗੁੱਟ: IP54, ਸਰੀਰ: IP40

 

product-1600-1021

 

ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ

 

 

(I) ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

 

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਿਤੀ:ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ ±0.1mm ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

 

ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਰੇਂਜ:ਇਸ ਦੀ 2563mm ਆਰਮ ਸਪੈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਉਡੀਕ ਖੇਤਰ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, 3D ਵਿਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਪੂਰੀ{1}}ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੰਚਾਲਨ:ਇੱਕ 3D ਵਿਜ਼ਨ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਨਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

 

(II) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਬਜੈਕਟ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੈਗ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣੇ, ਫੀਡ) ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੈਗ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ, ਆਟਾ) ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬੈਗ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਬੈਗ, ਕ੍ਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਗ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਡੱਬੇ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਕਸੇ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਕਸੇ, ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਕਸੇ) ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬੇ, ABS ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਠੰਡੇ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਕਸੇ

 

1

 

ਚਿੱਤਰ 2.1 3D ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ

 

2

 

ਚਿੱਤਰ 2.1 ਆਨ-ਸਾਈਟ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂ ਚਿੱਤਰ

 

4

ਰੋਬੋਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ

5

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਬੈਰਲ

3

ਰੋਬੋਟ ਐਂਡ ਫਿਕਸਚਰ (ਬਦਲਣਯੋਗ)

7
3D ਵਿਜ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ ਸਿਸਟਮ
6
ਰੋਬੋਟ ਲਈ ਸਥਿਰ ਉਚਾਈ ਦਾ ਅਧਾਰ

 

ਚਿੱਤਰ 2.2 ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਕਲੋਜ਼-ਡਾਇਗਰਾਮ

 

ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦਾ ਕੋਰ ਵਰਕਫਲੋ

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, 3D ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਕੈਨਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।

ਬੈਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬੈਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਲੈ ਜਾਓ।

ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ।

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਬੈਗ ਨੂੰ ਪਾੜੋ, ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ।

 

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦਾ ਕੋਰ ਵਰਕਫਲੋ

ਹੁੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੜੋ।

ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਛੱਡੋ।

ਦੁਹਰਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟੈਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ, ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਲਈ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ।

 

ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

 
01/

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ:ਘੱਟ-ਧੂੜ, ਘੱਟ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੈਡਲਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਪਛਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ 3D ਵਿਜ਼ਨ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

02/

ਪਹਿਲੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ:3D ਵਿਜ਼ਨ ਸਕੈਨਿੰਗ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸੰਮਿਲਨ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੁੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਪਕੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

03/

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:

ਰੋਜ਼ਾਨਾ:ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਅਤੇ ਹੁੱਕ ਗੈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਹਫਤਾਵਾਰੀ:ਸਿਲੰਡਰ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ, ਲਿੰਕੇਜ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹੁੱਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।

ਮਹੀਨਾਵਾਰ:3D ਵਿਜ਼ਨ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਤਿਮਾਹੀ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ 3D ਵਿਜ਼ਨ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।

 

 

ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ, ਚੀਨ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ, ਫੈਕਟਰੀ

ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ